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Jun 13, 2023

Les usines d’assemblage à l’avant-garde de l’Industrie 4.0

Les usines du futur seront dotées de technologies de pointe, telles que la fabrication additive, l’intelligence artificielle, la réalité augmentée, l’analyse de données et les jumeaux numériques. Alors que de nombreux fabricants continuent d’intensifier leurs initiatives Industrie 4.0, plusieurs usines d’assemblage sont déjà à l’avant-garde. Ils se lancent dans la quatrième révolution industrielle et en récoltent les fruits.

Le Forum économique mondial (WEF), en collaboration avec McKinsey & Co., a récemment dressé une liste des usines les plus avancées de la planète. Ces « phares » ont été sélectionnés à partir d'une enquête menée auprès de plus de 1 000 sites de fabrication sur la base d'un historique réussi dans la mise en œuvre d'une technologie de production de pointe d'une manière qui a généré un impact financier et opérationnel.

Chacune des 16 installations est un « phare » de technologie et d’innovation dans le secteur manufacturier du 21e siècle. La majorité des usines sont situées en Europe, cinq en Chine et une seule en Amérique du Nord. De nombreuses usines chinoises appartiennent à des entreprises allemandes. Cependant, quel que soit leur emplacement, tous les phares partagent trois caractéristiques communes : la connectivité, l'intelligence et l'automatisation flexible.

« Ce groupe sélectionné de sites de fabrication représente l'avant-garde en matière d'adoption de technologies à grande échelle », déclare Helena Leurent, responsable de l'initiative Façonner l'avenir des systèmes de production du WEF. « Nos efforts pour créer une plateforme d’apprentissage, avec les phares comme pierre angulaire, font partie du pas de géant nécessaire pour tirer les bénéfices de l’écosystème manufacturier dans son ensemble.

« Ces sites servent de phares pour le monde, illustrant le type d'approche de production qui peut conduire le prochain moteur de la croissance économique mondiale », affirme Leurent. « Ils démontrent comment un engagement avant-gardiste en matière de technologie peut créer un monde meilleur et plus propre grâce à de nouveaux niveaux d’efficacité dans la fabrication. »

« La quatrième révolution industrielle est réelle », ajoute Enno de Boer, responsable mondial de la fabrication chez McKinsey. « Ces pionniers ont créé des usines offrant des performances 20 à 50 % supérieures et créant un avantage concurrentiel. Ils disposent d'équipes agiles… qui innovent rapidement dans l'atelier. Ils pensent à l’échelle, agissent de manière agile et réinitialisent les références.

« Lighthouses a été en mesure de mettre en place de nombreux outils importants, tels que des modèles de données, d'informatique et de ressources humaines adaptés, pour conduire un changement transformateur », explique de Boer. « Grâce à l’utilisation des technologies numériques, notamment l’automatisation flexible et la robotique collaborative, ces fabricants établissent des références dans l’industrie.

« Une chose que toutes ces installations ont en commun est qu'elles se concentrent sur l'augmentation du nombre d'opérateurs et l'autonomisation de la main-d'œuvre », souligne de Boer. « La technologie est utilisée d’une manière très centrée sur l’humain. Il permet aux opérateurs de faire ce qu'ils font le mieux tout en permettant un meilleur rendement, une meilleure qualité et une meilleure sécurité.

« Ces usines s’efforcent également de démocratiser la technologie », explique de Boer. « Les opérateurs peuvent créer leurs propres applications et outils numériques sans aucune compétence en codage ni projets informatiques longs et fastidieux.

« À l'avenir, l'industrie manufacturière deviendra un lieu de travail très passionnant, en raison de la convergence de nouvelles technologies formidables », prédit de Boer. « J’envisage une renaissance du secteur manufacturier, surtout lorsqu’il s’agit d’attirer la prochaine génération de talents. »

Vous trouverez ci-dessous un bref profil de plusieurs usines à travers le monde qui sont des vitrines de la technologie de l’Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente.

Ratisbonne, en Allemagne, est une ville de Bavière célèbre pour ses bâtiments et ses rues médiévales bien préservées. Elle abrite également l’une des usines d’assemblage automobile les plus modernes au monde. L'usine BMW, vieille de 33 ans, qui produit les berlines Série 1 et Série 3, a construit plus de 300 000 véhicules en 2018.

La stratégie de fabrication numérique de BMW repose sur trois piliers : l'accent mis sur l'efficacité, le bon état d'esprit et la facilité d'accès. Tous les cas d'usage numériques déployés doivent servir à améliorer encore ses processus de production en termes de qualité, de coût et de productivité, en bénéficiant d'un accès facile à la technologie tout en adhérant à une culture de coopération.

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